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關于鋁合金切削液防銹差的問題

用于鋁、鋁合金切削加工的切削液防銹性能怎么樣?這種切削液可以用來加工鋼鐵件嗎?為什么?

鋁合金切削加工時候使用的助劑鋁合金切削液由于受到鋁合金材質的特殊影響限制到切削液許多的功效。首先鋁合金在堿性條件下最容易被氧化,顏色會變黑、發黃、發白、甚至霉爛等腐蝕性變化,故鋁合金切削液的ph值要求偏弱堿性甚至偏酸性,但是酸性環境中生產設備加工中心、數控車床等容易生銹,工作液容易成為細菌繁殖的溫床,所以加工鋁、鋁合金用的鋁合金切削液優先選擇偏弱堿性的產品。

黑色金屬鋼鐵件防銹要求ph弱堿性偏強,也就是ph控制在9左右,當鋁合金切削液ph值低于8時鋁合金切削液對黑色金屬鋼鐵件防銹性能就比較差了,所以鋁合金切削液的ph值既不能夠過高又不能夠太低。ph值越低鋼鐵件的防銹效果越差,鋁合金切削液的ph值越高,對鋼鐵件的防銹效果就越好。

鋁合金切削液對鋼鐵件防銹性能較差,但是鋁合金切削液必須滿足鋼鐵件一般工序間7天左右的防銹周期,atwell-4100通用鋁合金切削液,適合加工鋼鐵、銅、鋁、鎂幾乎所有的金屬產品。

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